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这种板框压滤机早是由联邦德国BHS公司研制成功的，暗流板框压滤机，故又称之为BHS--Fest板框压滤机。该机设有双层圆筒，即耐压的固定外简和连续旋转的内筒(转鼓)。内外筒之间通过合成树脂隔板划分为过滤、洗涤、干燥和卸料等区域。改变隔板的位置，就可以调节各区域所占比率。各区域之间的密封，是通过压缩空气将隔板紧紧压在内筒的突起横档上形成的。为了便于卸除滤饼，景津板框压滤机，一般不连通卸料区和压力源。其余各区均与分配头相连通。

该机在工作时，首先启动电机使转鼓旋转，随之缓慢地向密封隔板上输送压缩空气，以保证各区之间的密封。然后在洗涤液和脱液气体加入的情况下，由泵向过滤区加人滤浆进行过滤，板框压滤机厂家，滤液经排液管和排液阀排出机外。而滤饼则随滤布转至洗涤区，接受热水或溶剂的洗涤。经洗涤后的滤饼再移至干燥区，河南板框压滤机，并在那里承受2kg/cm2的过热蒸汽作用而清除水分。

干燥后的滤饼移向卸料区，通过反吹的压缩空气进行剥离并由刀将其刮落。卸料后的滤布还应进行喷水洗涤，以实现再生而完成一个工作循环。

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视频作者：yd222云顶线路检测中心股份有限公司

隔膜压滤机是由厢式压滤机通过改进和演变而来，两者之间，有很多共同点。 同属于卧式压滤机类型之一，结构和外形有80%的相似度。但属两种不同的压滤机设备类型， 有不同的地方，所以我们今天就来说说厢式压滤机与隔膜压滤机区别的地方。

厢式压滤机滤板始终就是实心的，无法改变其所占的空间。 正是因为他们采用了不同滤板，所以终就导致了隔膜压滤机与厢式压滤机不同的优缺点。 

就是他们分别过滤后的滤饼含水率不一样，一般厢式压滤机过滤后滤饼含水率在25%~30%之间，而隔膜压滤机一下子就可以降到10%左右（这是比较理想情况下）。 但是正是因为隔膜压滤机滤板比较复杂，所以做成的过滤室能储存滤饼空间就小了，也就是隔膜压滤机间隙周期比厢式压滤机要短一些，而且储存的量也会减少不少，这样适当的就降低了隔膜压滤机的工作效率。 

总之，隔膜压滤机与厢式压滤机之间区别就是因此采用了不同结构的滤板，终到导致了他们的性能的不一样。

18世纪初，压滤机开始应用于工业生产，时至今日，压滤机已经在化工、制药、食品、冶金、酿造、染料、环保等很多行业得到了广泛应用。压滤机的种类有很多，目前市场上的压滤机设备按照过滤方式可分为厢式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。

压滤机的维护保养（二）

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破损，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。